Keramiska filterplattor är installerade på vakuumkeramiska filtermaskiner och används huvudsakligen för koncentratfiltrering och avvattning.
Keramiska filterplattor följer tekniska krav såsom låg fuktinnehåll, stark förnybarhet och lång livslängd i den faktiska tillämpningen. Baserat på ovanstående krav, i konstruktionssteget för keramiska filterplattor, återspeglas de viktigaste aspekterna i enhetligheten i ytstrukturen för den keramiska plattfilterplattan, utformningen av de inre vattenvägarna, permeabiliteten, strukturell styrka, installationsplatthet, tryckmotståndsstyrka och andra relaterade tekniska parametrar.
För närvarande fokuserar produktionen av keramiska filterplattor hemma och utomlands huvudsakligen på två produktionslägen: integrerad gjutning och bundna plattor.
Den integrerade formningsprocessen är uppdelad i gjutningsformning och maskinpressning. Bland dessa processer sticker integrerad hällgjutning ut för sina många fördelar.
Keramiska filterplattor
Denna keramiska filterplatta special designad för CC -filter och Roxia CD -filter.
Denna keramiska filterplatta som är lämplig för de många vakuumkeramiska filter.
Denna keramiska filterplatta är anpassad för leverans till Brasilien
Integrerad hällgjutning är en banbrytande teknik i tillverkningen av keramiska filterplattor. Denna process involverar att hälla keramisk uppslamning i en form i ett stycke, vilket möjliggör en enhetlig och tät struktur på plattan. Denna process har följande fördelar: Multipla vattenvägar, vattenvägen är intrikat anslutna, 80% av plattan är vattenväg och den har tekniska fördelar som högtrycksmotstånd och lång livslängd. Denna metod säkerställer hög strukturell styrka och motstånd mot korrosion, vilket gör det till det föredragna valet för många tillverkare.
Däremot innebär maskinpressning formning av att trycka på keramiskt pulver i en form med hjälp av en maskin. Även om denna metod är effektiv, kan det resultera i ojämn distribution av material och lägre strukturell integritet jämfört med integrerad hällgjutning. Å andra sidan förlitar eldfast lera bindningsgjutning på bindning keramiska bitar tillsammans med eldfast lera, vilket kan leda till svagare bindningar och minskad hållbarhet.
Sammantaget är integrerad hällgjutning överlägsen när det gäller att producera högkvalitativa vakuumkeramiska filterplattor med enhetlig struktur, hög styrka och utmärkt prestanda. Tillverkarna använder alltmer denna avancerade tillverkningsprocess för att möta den växande efterfrågan på kvalitetsfilterplattor i olika branscher.
Sammanfattningsvis har den integrerade hällformningsprocessen revolutionerat produktionen av vakuumkeramiska filterplattor, vilket erbjuder överlägsen kvalitet och prestanda. Med sina många fördelar är denna metod inställd på att forma framtiden för tillverkning av keramiska filterplattor och driva innovation i branschen.
