Stigröret är en kärnkomponent i lågtrycksgjutning och gjutningsprocesser med differentialtryck, och dess prestanda påverkar direkt kvaliteten på gjutgods, produktionseffektivitet och kostnad. Dess roll är särskilt avgörande vid gjutning av aluminium och aluminiumlegeringar.
Riser Tube Core funktioner
1: Vätsketransportkanal av aluminium: Förbinder hållarugnen nedan (för att hålla smält aluminiumvätska) och formhåligheten ovanför.
2: Trycköverföringsmedium: Trycket av komprimerad luft eller inert gas (vanligtvis torr luft eller kväve) som appliceras i den förseglade kammaren i hållugnen överförs smidigt och kontinuerligt till det smälta aluminiumet, trycker det smälta aluminiumet för att övervinna tyngdkraften och stiga, fyller formhåligheten.
3: Kontrollerad fyllning: Genom att exakt kontrollera storleken och hastigheten av lufttrycket som appliceras på ytan av det smälta aluminiumet, uppnås en jämn, turbulent och oxidationsfri-fyllningsprocess av det smälta aluminiumet. Detta är avgörande för att erhålla gjutgods av hög-kvalitet utan porer och inneslutningar.
Nyckelroller och fördelar inom aluminiumgjutning:
1: Förbättra gjutkvaliteten
Minska porositet och inneslutningar: Jämn fyllning minskar bildningen av inneslutningar och oxidationsinneslutningar.
Öka densiteten: Kristallisera och stelna under tryck, med god matningseffekt, tät gjutstruktur och förbättrade mekaniska egenskaper (särskilt töjning).
Minska krympningporositet och håligheter: Kontinuerligt tryck hjälper till att fylla på krympningen.
Bra ytkvalitet: Jämn fyllning, minskar ytflödesmärken, kalla varv och andra defekter.
2: Förbättra processkontrollerbarheten: Fyllningshastigheten och trycket kan regleras exakt, vilket gör den lämplig för produktion av komplexa tunnväggiga gjutgods.
3: Förbättra metallutnyttjandegraden: Grindsystemet är enkelt (vanligtvis fungerar bara själva stigarröret som "sprue"), med små stigare eller till och med inga stigare alls, och processutbytet är högt.
4: Förbättra arbetsmiljön: Jämfört med gravitationsgjutning stänker metallvätskan mindre och arbetsförhållandena är bättre.
5: Lätt att uppnå automatisering: Mycket lämplig för automatiserade produktionslinjer.
Typiska applikationsgjutgods:
Bildelar: hjul, motorblock, cylinderhuvuden, kolvar, rattar, styrarmar.
Motorcykelhjul.
Flyg- och rymdkomponenter.
Elektriska utrustningsdelar (t.ex. skal).
Hög-komplex tunn-väggiga aluminiumlegeringsgjutgods.
